Khung thủ công

Trang chủ / Chế tạo / Khung thủ công

Khung kính chất lượng cao

Từ thiết kế khuôn mẫu của phụ kiện phần cứng, tự gia công và sản xuất phụ kiện, lắp ráp và kiểm tra kính, đóng gói và vận chuyển, một chuỗi công nghiệp sản xuất hoàn chỉnh được hình thành nhằm tối ưu hóa giá thành sản phẩm và kiểm soát chặt chẽ chất lượng.

  • Sản xuất phụ tùng
  • Hàn khung
  • Mài và đánh bóng
  • Kiểm soát chất lượng
  • Đóng gói thành phẩm

Sản xuất phụ tùng

Cắt và đột bao hình, tạo hình uốn, tạo hình đơn giản, gia công tinh xảo và tạo hình khuôn.

  • Máy khắc tia lửa

    Hoa văn sản phẩm trên cột đồng được áp dụng cho khuôn áp suất dầu bằng điện áp cao để làm cho hoa văn trở nên tinh tế và rõ ràng hơn.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình đánh bóng bề mặt khuôn

    Đánh bóng và đánh bóng bề mặt khuôn sau khi gia công bật lửa điện để làm cho bề mặt của nó mịn và bóng.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Máy cắt chiêng tự động

    Theo nhu cầu của kết cấu sản phẩm, vị trí khớp của đầu cọc và dây chân được cắt để nâng cao độ chính xác tổng thể của khung gương.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Máy khắc có độ chính xác cao

    Bề mặt khớp của sản phẩm không đều phải được xử lý theo vị trí phù hợp của cấu trúc sản phẩm để đáp ứng yêu cầu xử lý đa góc.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Máy ép thủy lực

    Hoa văn trên khuôn thủy lực được chuyển sang các vật liệu khác nhau bằng cách ép đùn thủy lực để tạo thành kiểu dáng theo yêu cầu của sản phẩm.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

Hàn khung

Nó được sử dụng để hàn kim loại và khung titan. Nó áp dụng công nghệ mới, với tốc độ hàn nhanh và độ chính xác cao.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Khung titan

    Bốn dây chuyền sản xuất khung titan chuyên nghiệp hàn và lắp ráp các phụ kiện titan khác nhau theo các yêu cầu vật liệu khác nhau.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Phần hàn

    Tất cả các loại vật liệu kim loại (trừ titan) được hàn lại với nhau để tạo thành khung gương.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình giữ phần hàn

    Khung gương được hình thành bằng cách hàn các bộ phận và bộ phận khác nhau được điều chỉnh sơ bộ để đảm bảo sự phối hợp tổng thể của khung.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

Mài và đánh bóng

Tất cả các vị trí hàn phải được đánh bóng, hoa văn và kích thước trên khung phải không bị mòn trong quá trình hàn.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình cán thô

    Cho 6# hạt óc chó vào máy đánh trống, thêm một lượng dầu thô thích hợp để trộn, lắp kệ lên móc treo rồi cho vào trống. Tùy theo hình dạng và chất liệu khung, thời gian và tốc độ tương ứng sẽ được thực hiện để loại bỏ các vết rỗ và góc chết trên bề mặt của toàn bộ khung ống kính.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra khung gương bán thành phẩm sau khi mạ điện có bị lỗi không và màu sắc mạ có đạt yêu cầu của khách hàng hay không.

  • Quy trình giữ kệ của bộ phận đóng gói

    Điều chỉnh theo yêu cầu của bản vẽ để khung gương đẹp hơn.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Khắc phục sau khi điều chỉnh

    Ngăn chặn các phụ kiện của khung gương không được kết nối chặt chẽ.

    Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

Đóng gói thành phẩm

Các phụ tùng thay thế được lắp ráp thông qua bộ phận đóng gói và quy trình là lật tờ - In - giá đỡ - kiểm soát chất lượng - giấy lau - Đóng gói - Kiểm tra - vận chuyển.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.

  • Quá trình cán trơn tru

    Dùng 16 hạt óc chó cho kệ đã cán thô vào máy cán mịn, thêm một lượng vecni thích hợp vào khuấy đều rồi cho kệ vào máy cán mịn trong 10 tiếng. Tạo độ bóng cho bề mặt của giá trả tiền đồng nhất để không có hai màu trong lần mạ điện tiếp theo.